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    拋 丸/Blasting

    拋丸是利用高速旋轉的葉輪把磨料拋擲出去高速撞擊工件,對表麵進行清理;或者通過高速撞擊使工件表麵的晶格扭曲變形,使表麵硬度增高,對表麵進行強化處理的一種工藝。
    進行拋丸處理前,全麵檢查拋丸機的整體狀態,根據拋丸機的不同型號,選擇合理的電流、拋射角度、拋丸速度等。磨料的品質對工件表麵處理的質量影響很大,如磨料的硬度、粒度、金相組織均會影響拋丸效果。

    噴 砂/Sand blasting

    鋼材表麵經噴丸處理後就會出現許多細微的波峰和波穀,即表麵粗糙度。塗層深入到波穀的底部,波峰就像牙齒一樣把塗層緊緊地咬住。所以,在塗裝界把表麵粗糙度形容成“錨”或“機械齒”。 要是這些汙物被塗層覆蓋了,塗層的機械性附著力和化學性附著力就會受到影響,塗層就會失效。
    因此,需要通過噴砂處理,一是為塗層提供表麵粗糙度;第二是化學方麵的,使塗料的分子與鋼材基體表麵緊密接觸。據英國帝國化學公司介紹,塗層壽命受3方麵因素製約:前處理占60%;塗裝施工占25%;塗料本身質量占15%。

    強 化/Intensification

    凡是在交變載荷下運轉的,受到循環應力作用的金屬零部件都需要依靠噴/拋丸強化工藝來提高零部件疲勞壽命。
    眾所周知,在一個壓應力區域,裂紋是難以形成或延展的。由於幾乎所有的疲勞和應力腐蝕失效都發生在零件表麵或靠近表麵的地方,因而通過噴丸強化導入壓應力可顯著地延長零件壽命。強化產生的殘餘壓應力強度必須達到該零件材料的拉力強度的一半。 齒輪在熱處理後 進行噴丸強化,對於一些關鍵零件,強化是生產的最後一道工序,采用拋丸強化工藝來提高傳動零部件的使用壽命。

    石材切割/Stone cutting

    利用金屬磨料及加水射流的動能對花崗岩等石材進行切削,切割過程中無化學變化,具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切麵光潔、清潔無汙染等優點。

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